COMMERCIO MATERIALI FERROSI E METALLICI
Il settore dello smaltimento rifiuti affonda le proprie radici nella figura del “cenciaiolo”, un ambulante
che si guadagnava da vivere vendendo vecchi stracci; l’attività è nata nel dopoguerra e si è sviluppata negli anni, fino a divenire un tassello fondamentale nel processo di recupero di materiali riciclabili.
Fersider, da oltre 30 anni, si occupa prevalentemente di ritiro e smaltimento di rottami ferrosi e metallici, attraverso un procedimento di lavorazione e di trasformazione che ha come obiettivo finale la loro reintroduzione nel ciclo produttivo di aziende siderurgiche e fonderie.
L’azienda è munita di tutte le autorizzazioni necessarie per lo svolgimento della propria attività, nel rispetto delle normative vigenti in materia ambientale, in merito a stoccaggio, trasporto di cose in conto proprio e intermediazione.
Da sempre sensibile alla tutela e al rispetto dell’ambiente, dal 2006 ha adottato dei sistemi di gestione idonei a ridurre il proprio impatto ambientale e nello specifico*:
Certificazione ambientale iso 14001:2004
Certificarsi secondo la iso 14001 non è obbligatorio, ma è frutto della scelta volontaria dell’azienda che decide di stabilire, attuare, mantenere attivo e migliorare un proprio sistema di gestione ambientale.
CONTINUA
Regolamento UE 333/2011 (End of Waste)
Questo regolamento stabilisce i criteri la cui osservanza permette ai rottami di ferro di essere considerati rifiuti.
SERVIZI
Fersider, oltre al ritiro del materiale e al suo conseguente smaltimento, offre una serie di servizi integrativi quali:
Trasporto:
il carico avviene in loco nelle aziende che ne fanno richiesta attraverso l’ausilio di automezzi muniti di cassoni scarrabili e gru, da personale altamente specializzato e sempre aggiornato sulle normative di sicurezza.
INTERMEDIAZIONE:
Fersider funge da intermediario tra i propri fornitori e i propri clienti, anche attraverso servizi di consegna.
COMODATO GRATUITO:
alle aziende detentrici e produttrici di scarti di lavorazione vengono forniti i cassoni in ferro per il recupero di questi materiali. L’implementazione di questo servizio permette di migliorare le operazioni di stoccaggio degli scarti di lavorazione e di ottimizzare i tempi per le procedure di ritiro.
PRESSATURA E TAGLIO:
attraverso l’utilizzo di una pressa scarrabile, della fiamma ossidrica con cannello o di un escavatore con pinza demolitrice il materiale viene compattato e ridotto volumetricamente, consentendo un notevole risparmio di spazio di stoccaggio e facilitando le operazioni di carico.
Demolizioni capannoni in ferro:
l’operazione di demolizione dei capannoni in ferro viene effettuata nella massima sicurezza, adottando tutte le cautele necessarie e facendo uso di mezzi adeguati.
Demolizioni MOTOPESCHERECCI:
ottenute le dovute autorizzazioni dalle autorità competenti, Fersider si impegna a smaltire il materiale di risulta e a rilasciare tutta la documentazione comprovante lo smaltimento dello stesso.
Il ciclo di lavorazione
Il materiale ritirato dalle aziende o conferito presso Fersider da ditte specializzate, provviste di autorizzazioni e formulari di identificazione rifiuti, passa attraverso diverse fasi, prima di rinascere a nuova vita:
RACCOLTA E CERNITA:
Il materiale viene selezionato in base alla categoria di appartenenza e sistemato negli appositi spazi, per essere trattato in modo adeguato.
Le tipologie di rottami sono diverse, a seconda della provenienza:
- Ferro (lamierino-tornitura- tondino-demolizione)
- Alluminio(carter-profilo- tornitura)
- Piombo
- Rame e ottone
- Cavi elettrici
- Acciaio
- Motori elettrici
CESOIATURA-TAGLIO:
I materiali ricavati dalla cernita vengono sottoposti a lavorazione tramite appositi macchinari; si tratta di un procedimento molto importante, in quanto devono seguire degli standard qualitativi elevati per poter essere inviati alla fase successiva.
Alcuni dei macchinari utilizzati in questa fase:
- pressa compattatrice carrabile
- escavatore con pinza demolitrice
- cesoia munita di lam
CESOIATURA-TAGLIO:
Una volta che i materiali lavorati hanno raggiunto gli standard necessari, vengono caricati sugli automezzi e sottoposti ad un ulteriore controllo con apposito dispositivo radiometrico.
Solo in seguito vengono consegnati alle fonderie, dove daranno l’avvio ad un nuovo ciclo produttivo.
AUTORIZZAZIONI
Autorizzazione trasporto
AN 67 del 18/04/2016
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Autorizzazione stoccaggio
AUA prot. N.24440 del 27/04/2016
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Autorizzazione intermediazione
AN 67 del 27/10/2016
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Integrazione Autorizzazione al Trasporto
AN67 del 04/09/2018
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Certificato UE 333
n. 120/11 del 28/10/2011
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Certificato ISO 14001
EMS-1334/S del 13/04/2006
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I nostri potenziali fornitori
1
Per il ferro:
• imprese edili
• tornerie
• trafilerie
• carpenterie
• metalliche
2
Per L’ALLUMINIO:
• produttori infissi
• autodemolitori
• tipografie
3
Per rame, ottone e cavi elettrici:
• idraulici
• elettricisti
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